無煙煤濾料是原來就有吸附性仍然是再次制造得來的吸附性

無煙煤深加工一定先提純，利潤高的設備是做硅微粉，硅微粉因而具有耐溫性好、耐酸堿侵蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩定、強度大等優良的性能。依據其用處硅微粉劃分為後面幾種：普通硅微粉、電工級硅微粉、電子級硅微粉、熔融石英硅微粉、超細石英硅微粉、納米硅微粉，因而性能良好而普遍使用于各個區域。

隨著現代電子工業的快速發展，半導體器件封裝用料中所需大量的使用環氧塑封料，高純超細石英粉(SiO2含量超過99.95%，d50為2～5μm)也就是其主要填料。石英粉的純度主要影響塑封料的介電絕緣性能，關系到集成電路和電子元器件的穩定安全性，是設備關鍵的性能指標之一。它會有介點性能良好、熱膨脹系數低、熱導率高、及對于環氧樹脂價格低等重點，以使封裝用料熱膨脹系數降低、吸水率、成型收縮率低及本金降低，而耐熱性能、機械強度、介電性能及熱導率增加等重點。

濾料在過篩的時候是長久浸泡在水里的，怎樣保證改性后的濾料的可靠性．即金屬氧化物／氫氧化物與濾料表層的較強粘附性是探究和實質應用中所需處理的關鍵能力問題?，F在．國外幾乎采用高溫煅燒的形式將鐵或錳的氧化物燒結在無煙煤表層。通過鐵氧化物在水里形成的豐富表層羥基增加吸附容量。在未來的探究中．我們務必側重于各樣制備形式的探究，尤其是種種物質復合體對普通濾料的改性，同時借鑒納米制備能力也是合適研究的方向。

探尋符合的載體。國外看見用橄欖石頂替普通無煙煤做成的改性濾料，比用無煙煤為載體做成的改性濾料性能好得多。在全國也可因地制宜的采用其它天然濾料來頂替無煙煤，或許把改性砂和其它吸附載體一塊燒結(例如硅藻土、火山灰等)，以增加改性濾料的除掉效果。